pu人造革常见的缺陷及解决办法
栏目:公司新闻 发布时间:2019-04-04
pu人造革常见的缺陷及解决办法
  一、缺陷
  针孔   产生原因
  1、混合溶剂挥发速度过快;   2、炉温过高。
  解决办法
  1、调整溶剂配方;   2、适当降低炉温  二、缺陷

pu人造革常见的缺陷及解决办法
  一、缺陷
  针孔   产生原因
  1、混合溶剂挥发速度过快;   2、炉温过高。
  解决办法
  1、调整溶剂配方;   2、适当降低炉温。
  二、缺陷
  光点 桔皮   产生原因
  1、底面料收缩不均匀;   2、底料溶剂使面层发涨。
  解决办法
  1、调整底面料配方,主要底料中适当添加面层一液型胶浆。   A、调整溶剂配方;   B、适当加快车速,减少溶涨时间;   C、面胶加入聚酚氧或交联剂。
  三、缺陷
  拖线   产生原因
  1、刮刀口异物;   2、颜料不均匀。
  解决办法
  1、消除异物;   2、加强搅拌,使颜料均匀,用幼网过滤。
  四、缺陷
  松浮   产生原因
  1、贴合间隙太大,贴合压力不足;   2、底料太薄;   3、基布布毛太长。
  解决办法
  1、调整间隙,增加贴合压力;   2、加厚底料,适当增加粘合层涂布量;   3、适当减少基布毛绒长度。
  五、缺陷
  线布纹   产生原因
  1、贴合间隙太少,贴合压力过大;   2、干燥不完全;   3、熟化时间不够。
  解决办法
  1、高速间隙,降低贴合压力;   2、适当降低车速或适当调高炉温温度;   3、适当延长熟化时间,特别是冬天;或提高交联剂和促进剂的用量。
  六、 缺陷
  垫伤   产生原因
  1、周期性垫伤:A、属生产过程托辊或压辊有突出异物;离型纸纸底有异物。   2、质量检查时未发现,直至使用单位时才发现未熟化好。
  解决办法
  1、A、清除托辊或压辊的突出异;B、清除纸底异物。   2、适当提高交联剂和促进剂用量,或考虑选择别种牌号的交联剂和促进剂。
  七、缺陷
  花纹不清   产生原因
  1、贴合间隙过少,贴合压力过大;   2、离型纸使用次数太多,纸花纹不清。
  解决办法
  1、调整贴合间隙和压力;   2、切除花纹不清部分离型纸。
  八、缺陷
  光哑度不匀   产生原因
  1、离型纸堆放时间太长,部分受潮。   2、离型纸使用次数太多,纸纹表面光哑不匀。
  解决办法
  1、先空纸走一次,烘干离型纸;   2、切除光哑不匀部份离型纸。